弹簧扭转试验机具有结构简单、操作方便、价格低廉等特点。主要适用于有关科研部门、各类高等院校和工矿企业的力学实验室用来测定材料的扭转性。腐蚀性对于弹簧扭转试验机的危害性是非常大的,如果不注意对弹簧扭转试验机的保养,弹簧扭转试验机的使用将受到很大的影响。今天小编为大家整理了弹簧扭转试验机的防腐方法与使用中的注意事项,一起来了解一下吧。


弹簧扭转试验机的防腐方法与使用时的注意事项


一、弹簧扭转试验机的防腐方法

1、弹簧扭转试验机在进行弹簧扭转试验时,它的标准是对弹簧试验机条件,如湿度、温度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的具体规定,另外还对弹簧扭转试验机性能提出技术要求。同种产品例如弹簧拉压试验机采用哪种弹簧试验标准要根据弹簧试验的特性和金属的腐蚀速度及对弹簧的敏感程度选择。

2、弹簧扭转试验机弹簧箱容积不小于012m3、比较好不小于014m3、箱内温度35℃± 2℃、喷雾压力70~170kPa、弹簧收集器至少两个、收集面积各80 cm 2.被试面与垂直方向成15~30°让弹簧自由沉降在被测面上、不能直接喷射、试验支架用玻璃、塑料制造、试件不能相互接触、互相滴液,弹簧扭转试验机有中性弹簧试验(NSS)、醋酸弹簧(AASS)、铜加速醋酸弹簧(CASS、也称氯化铜醋酸弹簧)试验三种, 其中应用比较广的是中性弹簧试验.弹簧试验基本内容是在35摄氏度下,5%的氯化钠水溶液,在试验箱内喷雾,模拟海水环境的加速腐蚀方法,其耐受时间的长短决定耐腐蚀性能的好坏。

3、弹簧扭转试验机的目的是为了考核产品或金属材料的耐弹簧腐蚀质量.而弹簧扭转试验机结果判定正是对产品质量的宣判.它的判定结果是否正确合理.是正确衡量产品或金属抗弹簧腐蚀质量的关键。弹簧试验结果的判定方法有:评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法.评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别,以某一个级别作为合格判定依据,它适合平板样品进行评价。

4、弹簧对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时,氯离子含有一定的水合能,易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氯化层中的氧,把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物,使钝化态表面变成活泼表面.造成对产品极坏的不良反应,腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中,大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素.弹簧腐蚀就是一种常见和比较有破坏性的大气腐蚀。

二、弹簧扭转试验机使用中的注意事项

1、用合适的夹具完成相应的试验,否则不但试验不会很理想,而且还会损坏夹具:

弹簧扭转试验机一般只配备了做标准试样的夹具,如果要做非标准的试样,例如:钢绞线,搭接钢精等,必须要增配相应的夹具,再有就是一些超硬度的材料,例如,弹簧钢等,必须使用特殊材料的夹片,否则会损坏夹具。

2、清扫与清洁:

在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘,如氧化皮、金属碎屑等等,如果不及时清扫,不公会对某些零件的表面产生磨损、划伤等,更严重的是如果这些粉尘进入弹簧扭转试验机系统,会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果,所以每次使用后要清扫是非常有必要的。

3、元器件要定期巡检:

所有的压力控制阀、泵调节器以及压力继电器、流量控制阀、行程开关、热继电器之类的信号装置,都要定期检查。

4、其紧固件要定期进行锁紧:

试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松,一定要定期进行检查(正常使用三十个工作日左右),以避免由于紧固件松动造成大的损失。

5、其丝杠及传动部分要定期涂润滑油

综上所述就是小编为大家整理的弹簧扭转试验机的防腐方法与使用时的注意事项,希望对您的工作有所帮助。如果您需要了解更多相关资讯,欢迎通过网页咨询我们的客服人员,我们将竭诚为您服务,期待您的来电与支持!

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