动态扭转试验机主要用于测试扭转力矩、扭矩变形、扭转刚度、抗扭强度、扭矩屈服等力学性能检测的扭转试验机。

功能特点：

主 机：采用卧式结构，主体结构采用框架结构，以保证整机的刚性。夹具采用优质合金结构钢，保证其使用寿命。试样的安装、拆卸方便、快捷。夹头的活动端采用精密重型直线导轨，不但承受的静力矩大，而且承受的额定动静负荷也大，精度很高。

驱动系统：由全数字交流伺服控制系统驱动，速度调节范围宽，加载均匀、稳定。

传动系统：采用行星摆线针轮减速器传动，保证传动的均匀、稳定及传动精度，横向空间范围内任意手动调节。

测量显示系统：该机采用光电编码器采集试样的扭转角度，高精度扭矩传感器采集试样的扭矩，高精度旋转编码器测量试样的扭转变形。计算机屏幕显示试样的扭矩、扭转角度、扭转变形以及各类曲线等。

自动清零：主控计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零;

测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

结果对比：多个试样特性曲线可用不同颜色迭加、再现、局部放大,实现一组试样的分析比较

加载方式：采用交流伺服电机及驱动器，可正反两个方向施加扭矩;

扭矩和扭转角的检测：采用高精度对称扭矩传感器，扭转角的检测采用高精度LEC型光电编码器。

基于WINDOWS平台下的专用测控软件，采用人机交互方式分析计算被试材料的机械性能指标，试验数据自动处理，动态显示试验曲线，试验结果可存储，打印，也可人工干预分析过程提高分析的准确度。

动态扭转试验机基本原理

传感器扭矩数值的测量采用应变电测原理，当应变轴受扭力影响产生微小变形后，粘贴在应变轴上的应变计阻值发生相应变化，我们将具有相同应变特性的应变计组成测量电桥，应变电阻的变化即可转变为电压信号的变化进行测量。下面为扭矩测量的主要原理框图，由于采用了能源与信号的无接触耦合，解决了旋转状态下扭矩数值(转矩)的测量。

1、电源经过处理后送，经激励电源送到应变轴上;

2、由稳压电源变成稳定电压供给应变轴上各电子器件;

3、将应变轴的微小变形转换成电信号，经过压/频转换，变成与扭应变成正比的频率信号，通过调解电路整形后输出调频方波信号。

转速的测量：转速测量采用磁电码盘的方法进行测量，每一磁电码盘均有60个齿，轴带动磁电码盘每旋转一周可产生60个脉冲，高速或中速采样时可以用测频的方法，低速采样时可以用测周期的方法测出准确的转速。本传感器精度可达±0.1%～±0.5%(F·S)。由于传感器输出为频率信号，所以无需AD转换即可直接送至计算机进行数据处理。

注意：设备在运输过程中严禁淋雨、倒置和冲击。设备运输安装使用过程中严禁吊、拉、压、撬、撞击传感器。设备应安装在干燥通风、无腐蚀气体存在的厂房中。设备安装牢固，要有可靠接地。设备主轴不能承受径向力，同轴度要求误差不超过0.05mm，使用有补偿间隙的柔性联轴节。设备专线供电，以防干扰。设备周围不得有强磁场干扰源。

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