动态扭转试验机有哪些功能特点_济南中创扭转试验机厂家

动态扭转试验机主要用于测试扭转力矩、扭矩变形、扭转刚度、抗扭强度、扭矩屈服等力学性能检测的扭转试验机

动态扭转试验机有哪些功能特点


功能特点:


主 机:采用卧式结构,主体结构采用框架结构,以保证整机的刚性。夹具采用优质合金结构钢,保证其使用寿命。试样的安装、拆卸方便、快捷。夹头的活动端采用精密重型直线导轨,不但承受的静力矩大,而且承受的额定动静负荷也大,精度很高。


驱动系统:由全数字交流伺服控制系统驱动,速度调节范围宽,加载均匀、稳定。


传动系统:采用行星摆线针轮减速器传动,保证传动的均匀、稳定及传动精度,横向空间范围内任意手动调节。


测量显示系统:该机采用光电编码器采集试样的扭转角度,高精度扭矩传感器采集试样的扭矩,高精度旋转编码器测量试样的扭转变形。计算机屏幕显示试样的扭矩、扭转角度、扭转变形以及各类曲线等。


自动清零:主控计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零;


测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成


结果对比:多个试样特性曲线可用不同颜色迭加、再现、局部放大,实现一组试样的分析比较


加载方式:采用交流伺服电机及驱动器,可正反两个方向施加扭矩;


扭矩和扭转角的检测:采用高精度对称扭矩传感器,扭转角的检测采用高精度LEC型光电编码器。


基于WINDOWS平台下的专用测控软件,采用人机交互方式分析计算被试材料的机械性能指标,试验数据自动处理,动态显示试验曲线,试验结果可存储,打印,也可人工干预分析过程提高分析的准确度。

动态扭转试验机有哪些功能特点


动态扭转试验机基本原理


传感器扭矩数值的测量采用应变电测原理,当应变轴受扭力影响产生微小变形后,粘贴在应变轴上的应变计阻值发生相应变化,我们将具有相同应变特性的应变计组成测量电桥,应变电阻的变化即可转变为电压信号的变化进行测量。下面为扭矩测量的主要原理框图,由于采用了能源与信号的无接触耦合,解决了旋转状态下扭矩数值(转矩)的测量。


1、电源经过处理后送,经激励电源送到应变轴上;


2、由稳压电源变成稳定电压供给应变轴上各电子器件;


3、将应变轴的微小变形转换成电信号,经过压/频转换,变成与扭应变成正比的频率信号,通过调解电路整形后输出调频方波信号。


转速的测量:转速测量采用磁电码盘的方法进行测量,每一磁电码盘均有60个齿,轴带动磁电码盘每旋转一周可产生60个脉冲,高速或中速采样时可以用测频的方法,低速采样时可以用测周期的方法测出准确的转速。本传感器精度可达±0.1%~±0.5%(F·S)。由于传感器输出为频率信号,所以无需AD转换即可直接送至计算机进行数据处理。

动态扭转试验机有哪些功能特点


注意:设备在运输过程中严禁淋雨、倒置和冲击。设备运输安装使用过程中严禁吊、拉、压、撬、撞击传感器。设备应安装在干燥通风、无腐蚀气体存在的厂房中。设备安装牢固,要有可靠接地。设备主轴不能承受径向力,同轴度要求误差不超过0.05mm,使用有补偿间隙的柔性联轴节。设备专线供电,以防干扰。设备周围不得有强磁场干扰源。


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